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1、设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。动作快递，功率微小，外形轻巧；
2、电磁阀膜片质量好，电磁阀膜片可以换；
3、阀体采用铝铸成有比较好的性，我们的图尔波脉冲阀每个螺丝都采用不锈钢螺丝质量有，这一点客户一眼便可以识别脉冲电磁阀的好坏。
脉冲电磁阀膜片故障现象原因排除方法及清灰技术(一)、脉冲电磁阀膜片故障现象原因排除方法
脉冲电磁阀膜片在袋式除尘器中占有很大作用，是脉冲袋式除尘器清灰系统的喷吹气路“开关”，由电控仪控制进行脉动“冲量”喷吹清灰。启动脉冲电磁阀膜片，才能袋式除尘器的正常运转。那么脉冲电磁阀膜片主要有哪些常见故障呢?1、脉冲电磁阀膜片不动作或漏气
（1）接触不良或线圈断路。
（2）阀内有脏物。
（3）弹簧脉冲电磁阀膜片失去作用或损坏。
（4）调换线圈。
（5）清洗脉冲电磁阀膜片。
（6）换弹簧或脉冲电磁阀膜片。
2、脉冲阀膜片喷吹无力
（1）大脉冲电磁阀膜片上节流孔过大或脉冲电磁阀膜片上有砂眼。
（2）脉冲电磁阀膜片排气孔部分被堵。
（3）控制系统输出脉冲宽度过窄。
（4）换脉冲电磁阀膜片。
（5）系统气源压力及排气孔。
（6）调整脉冲宽度。
3、脉冲电磁阀膜片常开
（1）脉冲电磁阀膜片不能关闭。
（2）小节流孔堵塞。
（3）脉冲电磁阀膜片上的垫片松脱漏气。检修或换脉冲电磁阀膜片，节流孔中污物，重新安装脉冲电磁阀膜片，装好垫片，换失效弹簧。
4、脉冲电磁阀膜片故障问题
（1）控制系统无信号。
（2）脉冲电磁阀膜片失灵或排气孔被堵。
（3）脉冲电磁阀膜片破损。
解决方案：
（1）检修控制系统。
（2）检修或换脉冲电磁阀膜片。
（3）换脉冲电磁阀膜片。
(二)、目前脉冲喷吹清灰技术存在及急需解决的问题
综合分析近年来国内外有关脉冲喷吹清灰过程的研究成果，不难发现：引发除尘滤袋表面粉尘层剥离的原因大多归结为喷射气流在袋内形成的压力峰值、压力冲量、反向风速，以及压力上升与下降过程中滤布在静压和张力共同作用下所形成的除尘滤袋表面反向加速度等清灰强度指标中的一个或几个相组合的作用结果；而导致这些指标变化的因素包括气源压力、喷嘴直径、喷射距离、袋口结构、除尘滤袋尺寸及材质、粉尘层属性、离线或在线清灰状态及过滤风速、甚至还涉及袋笼构造等。因为影响因素过多，而且这些因素之间往往还存在着相互牵制的连带关系。无论采用理论分析、数值模拟还是实验测试等研究手段，都很难找到能够涵盖所有影响因素与这些指标之间关系的方法。
纵观脉冲喷吹清灰的全过程，无论是脉冲电磁阀膜片和粉尘层的运动速度、位移、加速度、乃至于较后表现出的清灰效果，这些指标变化的原因，除了包括很难受控于人的脉冲电磁阀膜片响应特性、滤布弹性等因素外，较主要的驱动力无非就是喷射气流在袋内形成的压力和反吹风速，实际为袋内清灰气流所具有的“较大瞬时功率”。现有的研究成果和清灰系统设计也都以实现袋内压力峰值和反吹风速即清灰气流所具有的“较大瞬时功率”为着力点。在其研究报告中也认识到脉冲喷吹清灰的效率与作用在粉尘层上的压力差有很好的相关性。然而，关于袋内压力及反吹风速这对表征袋内流场状态也是驱动粉尘层剥离的“动因”与清灰系统的结构及运行参数、除尘滤袋尺寸及粉尘层阻力属性之间的关系，己有研究成果还不能给出清晰的理论阐述，这在程度上成为清灰系统设计方法难以逾越的障碍；同时，也妨碍了对脉冲喷吹袋式除尘器清灰系统运行中出现的众多现象的科学解释。例如：短除尘滤袋宜采用带文丘里管的高压脉冲喷吹清灰方式，而长除尘滤袋采用低压脉冲喷吹清灰效果往往好；对特定除尘滤袋，未必气源压力愈高清灰效果愈好；喷射距离对清灰效果的影响是难以形成共识。等等，都是目前脉冲喷吹清灰所急需解决的问题。
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