直角式电磁脉冲阀由电磁先导头、膜片和阀体组成,膜片后腔的面积大于前腔的面积,气压作用力大,使膜片处在关闭位置。电控仪输入电信号,使电磁先导头吸合动柱,打开卸荷孔,膜片后腔的压力气体排出,膜片前腔的压力气体将膜片抬起,打开通道,脉冲阀进行喷吹。直角式电磁脉冲阀电脉冲信号消失,电磁先导头的弹簧使动柱立即复位封闭卸荷孔,膜片后腔气体压力和弹簧作用力使膜片关闭通道,阀停止喷吹。
袋式除尘器除尘滤袋的除尘机理与常见的故障
一、袋式除尘器的除尘机理
袋式除尘器的除尘机理比较复杂,包括惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理。一般来讲,粉尘粒子在捕集体上的沉降并非只有一种沉降机理在起作用,而是多种沉降机理共同作用的结果。
根据不同粒径的粉尘在流体中运动的不同力学特性,过滤除尘机理涉及到以下几个方面:
a.筛滤作用过滤器的滤料网眼一般为5~50Nm,当粉尘粒径大于网眼直径或沉积在滤料间的尘粒之间的空隙时粉尘即被阻留下来,称为筛滤作用。对于新的织物滤料,由于纤维间的空隙远大于粉尘粒径,所以筛滤作用很小。但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后,筛滤就成为主要除尘机理。
b.惯性碰撞作用,当含尘气体接近滤料的纤维时将绕过纤维,而气流中包含的较大的粒子(>1μm)由于惯性作用偏离气流流线继续沿着原来的运动方向前进,撞击到纤维上而被捕集,这就叫做惯性碰撞。所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。惯性碰撞作用随着粉尘粒径及气流流速的加大而增强。因此,提高通过滤料的气流流速,可提高惯性碰撞作用。
C.拦截作用当含尘气流接近滤料纤维时,较细尘粒随气流一起绕流。若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时,尘粒即因与纤维接触而被拦截。
d.扩散作用在气体分子的撞击作用下,小于1μm的尘粒,特别是小于0.2μm的亚微米级粒子可能会做布朗运动而脱离流线。如果在运动过程中和纤维接触,即可从气流中分离出来,这种作用即称为扩散作用。它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。
e.静电作用当气流穿过时,许多纤维编织的滤料由于摩擦会产生静电现象,粉尘在输送过程中也会由于摩擦和其他原因而带电,这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差。当粉尘随着气流趋向滤料时,由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集,称为静电作用。
f.重力沉降作用当缓慢运动的含尘气流进入除尘器后,粒径和密度大的尘粒可能因重力作用而自然沉降下来,称为重力沉降作用。
一般说来,各种除尘机理并不是同时,而是一种或几种联合起作用。而且,随着滤料的空隙、气流流速、粉尘粒径以及其他因素的变化,各种机理对不同滤料的过滤性能的影响也不同。几种因素的改变对各种效应的影响。实际上,新滤料在开始滤尘时除尘效率很低。使用一段时间后,粗尘会在滤布表面形成一层粉尘初层。由于粉尘初层以及而后在其上逐渐堆积的粉尘层的滤尘作用,除尘滤袋脉冲阀膜片的过滤效果不断提高,阻力也相应增强,阻力加大到程度后就要对袋式除尘器进行清灰。但是在清灰时不能破坏粉尘初层,否则除尘效率会下降。粉尘初层的结构对袋式除尘器的除尘效率、阻力和清灰的效果起着非常重要的作用。
二、脉冲袋式除尘器运行中常见的故障和处理方法
掌握脉冲袋式除尘器运行中常见的故障和处理方法,对其、可靠运行具有重要的意义。除此之外,科学管理和维护也是提高除尘器效率的一个重要因素。特别是在脉冲袋式除尘器日常操作中,应注意以下问题:(1)设备开动前,先检查除尘风机、电机、除尘布袋、控制仪、脉冲阀膜片等是否完好,确认无误后方可进行操作。(2)主体设备开动前,先开除尘器2一3min,停机时相反。(3)除尘设备开动顺序依次为风机、清灰电机、高压风、控制仪,停机顺序相反。(4)除尘设备运行过程中,主体设备密闭完好。(5)每周两次定期排出油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质。
(6)每两年换一次脉冲控制仪,并随时检查除尘布袋磨损情况,发现破损及时换。(7)如有水平除尘管道,每年定期打开清灰孔清理管道内积灰一次。只有这样,才能始终保持脉冲袋式除尘器发挥其应有的作用。
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